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  • 石料厂除尘器如何处理含尘气体?

      石料厂除尘器当气体含尘质量浓度较高,或要求捕集的粉尘粒度较大时,应选用较大直径的除尘器。

    石料厂除尘器风管查看有没有腐蚀、漏洞或任何外部的破损。查看有没有螺栓松动、焊接裂缝和任何部位的积灰(主要是平管、变径)。听一下压缩空气喷吹声响。注意减压阀内部有杂物,风机风机安装牢固和水平,定期加油。注意粉尘易堆积在叶片上。压缩空气系统查看压缩机是否正确加注润滑油。查看气包和管道上有没有裂缝;注意调压阀的压力指示(若安装了)。查看空压机和气包是否放水。对石料厂除尘器维护的主要项目包括,修补除尘滤袋上耐磨或耐高温涂料的损坏部分,以保障其性能;对破损和粘附物没有法清理的除尘滤袋进行替换;对变形的除尘滤袋要进行修理和调整;清洗压缩空气的喷嘴和脉冲喷吹部分,及时替换失灵的配管和阀门;检查清灰机构可动部分的磨损情况,对磨损严重的部件要及时较换。

    石料厂除尘器当气体含尘质量浓度较高,或要求捕集的粉尘粒度较大时,应选用较大直径的除尘器;当要求净化程度较高,或要求捕集微细尘粒时,可选用较小直径的除尘设备并联使用。要时按给定条件计算除尘器的分离界限粒径和预期达到的除尘速率,也可直接按有关除尘器性能表选取,或将性能数据与计算结果进行核对。检修门所有检修门应密封牢固。查看密封条有没有松动、破裂或磨损。根据需要较换。   、导流板查看有没有过量磨损或腐蚀。

    石料厂除尘器的选型计算:

    1、除尘系统需要处理的气体量。当气体温度较高、含尘量较大时,其风量和密度发生较大变化,需要进行换算。若气体中水蒸气含量较大时,亦应考虑水蒸气的影响。

    2、根据所需处理气体的含尘质量浓度、粉尘性质及使用条件等初步选择除尘器类型。

    3、根据需要处理的含尘气体量,按下式算出除尘器直径:或根据需要处理气体量算出除尘器   气流速度(一般在12~25m/s之间),由选定的含尘气体   速度和需要处理的含尘气体量算出除尘器入口截面积,再由除尘器各部分尺寸比例关系选出除尘器。

    4、除尘器选用气密性好的卸料器,以防器体下部漏风,影响速率急剧下降。除尘器底部设置如图所示的集尘箱和空心隔离锥(图中D为除尘器筒体直径)可减少漏风和涡流造成的二次扬尘,使除尘速率有较大的提高。

    5、除尘器并联使用时,应采用同型号除尘器,并需合理地设计连接风管,使每个除尘器处理的气体量相等,以免除尘器之间产生串流现象,降低速率。全部消除串流的办法是为每一除尘器设置单的集尘箱。

    6、除尘器一般不宜串联使用。串联使用时,应采用不同性能的除尘器,并将低效者设于前面。

    石料厂除尘器根据了不一样功用构造的零件和功用的吸收过程中起到了工程发展和操作中事项,在运用吸尘器前要了解操作的功用零件的运用方法,在运用的过程中要避免了在1000米当地,在放置的环境中要通风杰出的当地,避免吸收尘埃中形成热量过高的景象,在室内要坚持枯燥的气候,避免湿润呈现腐蚀性的状况。在运用衔接管道中要进行检查,管道口是不是通风的状况避免了阻塞形成噪音和较高的阻塞状况,要间接性的歇息。在加工结束后,要放置在枯燥的当地进行坚持避免了湿润的空气影响了机芯的正常运转速度和作业的决缘的运用寿命。装有主动功用的优势吸收空气中,把电源性用通明卷进行坚持,避免了中止拉出中呈现主动收回的功用,在工业吸收中采用了散热的处理系统,能够在接连的作业环境中35小时的正常运转的优势。在作业多年后,因为常常操作的功用在高速的机芯中呈现了疲惫的景象,所以建议石料厂除尘器一年替换一次电刷。

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